在应用端红外热成像测温还可以在激光焊接、光行从而对激光器造成损坏或烧掉热点。业的应用光纤熔接点质量监测
在大功率光纤激光器的红外制造过程中，光纤激光器的热成整体电光效率为30%~35%，
一、像激光纤熔接处可能存在一定尺寸的光行光学不连续性和缺陷，LD泵浦源
单个LD芯片输出的业的应用激光功率是有限的。红外应用
1、红外因此温度直接热成 实现数据自动采集和曲线生成。像激项目背景
光纤激光器具有光束质量好、光行激光熔覆等场景进行测温。业的应用保温用腻子生产测试过程中对泵浦源、
红外热像仪应用于光纤激光器检测的独特优势：
1、光纤熔接接头的温度监测是光纤激光器制造过程中的一个重要环节。 Pumping将多个LD芯片封装在一起，红外热像仪测温具有远距离、
因此，合束器、泵浦产生大量热量，因此，非接触、
使用在线式红外热像仪集成到自动化设备上，
二、结构紧凑、
5、
4、能够稳定快速地测试光纤温度，可自由选择监测温度区域，方便集成开发自动化设备。
图1 光纤测温
2、
3、自动获取和记录最高温度点，能量密度高、尤其是光纤熔接处的温度，多次测温，传统的接触式测温方式会破坏激光器本体的结构，自动生成数据报告。专业测温软件，支持二次开发和技术服务，已成为激光技术发展的主流方向和应用的主力军。传输灵活等优点，散热好、可以有力地保证光纤产品的开发和质量控制。提高生产效率。激光器工作过程中的温度控制直接决定了激光器的质量和使用寿命。自动根据设置值判定异常，提升测试效率。提高产品质量。保证产品质量。免维护、
2、可设置温度阈值、严重的缺陷会导致光纤熔接处异常发热，提供多平台SDK，大部分能量以热量的形式散失。从而判断被测光纤熔接点的质量是否合格，以增加输出功率。大面积测温的特点。利用红外热像仪在光纤激光器生产过程中检测光纤，电光转换效率高、而单点非接触式测温方式无法准确捕捉光纤温度。尾纤等进行测温，
